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數控機床主軸部件相關故障檢測及日常維護

簡要描述:數控機床主軸部件相關故障檢測及日常維護處理介紹:1、數控機床主軸部件的故障診斷 2、數控機床主軸部件的日常維護

  • 廠商性質:其他
  • 更新時間:2024-10-24
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數控機床主軸部件相關故障檢測及日常維護處理介紹

數控機床主軸部件相關故障檢測及日常維護處理介紹:

1、數控機床主軸部件的故障診斷

主軸部分是數控機床的核心部分之一, 一旦發生故障,將會影響整個數控機床的正常運行,所以要及時發現故障,并采取相應措施進行維修,維持數控機床的正常穩定運行。

1.1主軸故障特點

數控機床的主軸系統主要由機械傳動部分以及電氣控制部分組成,所以主軸故障也有機械傳動故障與電氣控制故障兩類。其中機械傳動部分出現故障頻率高的部分是那些活動比較頻繁的部分,比如主軸的旋轉部分、作往返直線運動的部分等, 所以尋找故障源頭時通常是從這些活動頻繁的部分找起。比如在刀具從刀庫中調出來時,數控機床上的拉刀桿卻無法準確地抓住刀具,這時就應該檢查拉刀桿的運行軌跡,觀察其運行軌跡是否與初始設置的軌跡相符,因為拉刀桿是進程做往返直線運動的,由于頻繁地活動使運動軌跡很容易發生偏差。而電氣控制系統中容易發生故障的是電動機,因為只要數控機床在運轉,電動機就在一直不停的工作狀態當中 ,長期負載使得電動機有一定損傷,容易出現故障。

1.2主軸故障診斷

主軸系統的故障診斷通常從簡單的機械傳動故障檢測開始,機械傳動故障一般表現地比較明顯 ,很容易發現故障的源頭,而電氣控制故障一般隱藏在電氣 設備的內部,故障難以發現。所以主軸部分的故障診斷是以“先機械、后電氣”為診斷原則,可以明顯提高診斷效率。

2、數控機床主軸部件的日常維護

要想實現加工工件質量高、加工工件準確度高、生產效率高等工件加工目標,不僅需要選擇合適性能的數控機床和加工工藝,還需要在數控機床未使用時做好日常維護工作,保證數控機床在待機時也可以保持較佳狀態,便于下一次的投入使用。

數控機床的維護不僅包括對故障的維修工作,還包括日常的維護。只有將日常的維護工作做到位了,可以減少環境對數控機床的損壞,延長數控機床主要部件的使用年限,并能有效減少故障發生的幾率,在一定程度上提高了數控機床運轉的安全性和穩定性。而主軸部件是數控機床的核心部件之一 , 所以是日常維護過程中重點關注的對象。

對數控機床主軸部分的日常維護主要從潤滑、冷卻以及密封性檢查等幾個方面進行,具體操作方法如下:

(1 )適當的潤滑,可以使主軸軸承的摩擦系數降低,減少軸承運轉時因摩擦產生的熱量,降低軸承運轉時的溫度;也可以減少軸承的磨損程度, 延長主軸軸承的使用年限。在進行潤滑維護時,如果軸承運轉速度較慢,那么可以用液體油液進行循環涂抹潤滑;如果軸承運轉速度較快,為了保證安全,可以使用潤滑油噴霧的方式來進行潤滑[3]。

(2)主軸部件的冷卻維護工作主要是針對軸承的,主軸軸承在運轉時會因為摩擦釋放出大量熱量,工作溫度快速升高,所以為了防止軸承因高溫被損壞,要及時進行冷卻。

           (3)主軸部件的密封性檢查主要是為了防止外界的灰塵、碎屑以及其他雜物等混入主軸內部,對主軸內部的部件造成損壞以及防止所涂抹的潤滑油發生滲漏。如果使用橡膠密封圈進行密封,則需要 檢查密封圈的密封性,如果密封圈發生老化或者破損現象要及時進行更換。

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